连接器行业发展到现在,连接器端子厂商由车辆质量评估连接器的稳定性和耐用性,连接器制造商执行程序测试。如果出现连接错误,大多数可以被识别为以下类型的故障,电气故障和连接器产品等问题。
连接器厂商非常注重产品的实用性能,稳定性和成本要求更加严格。线束连接器只有产品创新和技术才能满足这些客户的终需求。
通常,人们使用电镀贵金属如金或银这些作为原材料,这些金属作为氧化的作用不发生反应,效果也会更好,这些涂层的厚度范围为0.5μm至1.27μm。然而,因为它们包含贵金属及其加工,所以这种类型的涂覆工艺是昂贵的,使得人们尽可能少地使用这种类型的材料涂覆。在汽车电气布线应用中,只有约10%的使用这种金属结。
这种连接器技术带来显着的工艺成本效益,它被压入金属导体板孔中的无铅焊料。适用于汽车应用的严格条件,FCI Nip端子已经设计时,将PCB完全可控的电阻和变形强度降至晓,为PCB界面提供稳定的保证。除了卓越的性能(与SMT工艺兼容并保持优异元件的完整性),由于不存在PCB和桥接的热冲击的风险,还提高了额外工艺的质量。
连接到涂层系统的多针连接器代表了进一步的挑战。人体工程学考虑应该尽可能小地增加插入力连接器,但是随着电路数量的增加,插入连接器所需的力成比例。然而,每个触点的电特性给出显示通常高的接触压力(通常高插入力),这是低功率连接器不兼容以实现更高的目标。
为了解决这个问题,它开发了一个新的接触面。通常选择性施加到接触表面的微粒和相同处理的锡。典型的镀锡端子插入孔可以将其力减少超过40%。该解决方案允许连接器具有更多的销和没有插入支撑装置 - 改进的人体工程学和改进的ffcfpc连接器稳定性。
防止腐蚀:
多数连接器簧片是铜合金制作的,通常会在使用环境中腐蚀,如氧化、硫化等。端子电镀就是让簧片与环境隔离,防止腐蚀的发生。电镀的材料,当然要是不会腐蚀的,至少在应用环境中如此。
表面优化:
端子表面性能的优化可以通过两种方式实现。一是在于连接器的设计,建立和保持一个稳定的端子接触界面。二是建立金属性的接触,要求在插入时,任何表面膜层是不存在的或会破裂。没有膜层和膜层破裂这两种形式的区别也就是贵金属电镀和非贵金属电镀的区别。贵金属电镀,如金、钯、及其合金,是惰性的,本身没有膜层。因此,对于这些表面处理,金属性的接触是“自动的”。我们要考虑的是如何保持端子表面的“高贵”,不受外来因素,如污染、基材扩散、端子腐蚀等的影响。非金属电镀,特别是锡和铅及其合金,覆盖了一层氧化膜,但在插入时,氧化膜很容易破裂,而建立了金属性的接触区域。
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线对板连接器的应用
AMP线对板连接器,应用于辅助电路 AMP连接器在技术上处于领仙位置,AMP Economy Power(EP) 线对板连接系统的设计,就是针对辅助电路的应用,由一个线对板插孔座外壳和一个插针座组成。这款AMP连接器用于EP系统,应用领域包括商用电子设备、家用电器和其它采用辅助电路的通用工商业领域。并且有三种触点间距:0.156英寸、0.200英寸和0.312英寸,插针座有垂直和水平两种类型。
应用范围:PCB,形状:条形,种类:板对线AMP线对板连接器,应用于辅助电路, AMP连接器在技术上处于领仙位置,AMP Economy Power(EP) 线对板连接系统的设计,就是针对辅助电路的应用。
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